随着中伏的到来，气温越来越高，室外工作辛苦，室内同样有着高温的艰辛！专家强调高温、高强度的工作极易出现职业性中暑，人体的体温调节、水盐代谢、循环系统、神经系统、消化系统等在高温下出现一系列生理功能改变，一旦机体无法适应，引起正常生理功能紊乱，则可能造成体温异常升高，从而导致中暑，重者可能猝死。与此同时“热射病高死亡率”一类的新闻案例也出现在了大众的视野里，企业如何安排夏季安全生产工作变得尤为重要。

以轮胎生产为例，一条完美轮胎的诞生，需要经过多种复杂工序，硫化成型便是其中的重要一步，在硫化工手中，原本只是“橡皮圈”一样的生胎，经过高温高压的硫化机最终成型，成为我们日常生活中习以为见的轮胎。

但是，在轮胎生产工序中温度最高的莫过于硫化工序，硫化工要在车间持续高温的状态下工作，在炎热的夏季，每条轮胎的硫化温度高达150℃，硫化机台周围的温度通常能高达40℃以上。在轮胎硫化时间结束时，硫化机的钢模慢慢抬起，机台散发丝丝白气，现场操作环境犹如“蒸笼”一般，硫化工人们来回奔波在硫化机之间操作控制台，更要在生胎硫化前站在热浪滚滚的硫化机台上涂刷胶囊、模具等硫化隔离剂，待到走下机台时，额头上早已大汗淋漓，后背也早已被汗水打湿，十分辛苦。

说到这里，想必大家脑海中早已浮现出硫化工艰辛劳动的画面。在目前大多数轮胎厂的生产体系中，硫化必然离不开硫化隔离剂的应用，所以，硫化隔离剂的使用频率、操作方式、操作环境影响着操作工人的劳作强度、操作风险、生产效率，同时也关系到硫化工的生命安全！

硅胶溶于汽油

早期的硫化生产使用的是把硅胶溶于汽油中制得的隔离剂，但是此种隔离剂不但产品毒性大，还危害人体健康且容易发生爆炸等安全事故，工人操作此类硫化隔离剂相对危险。

而且该操作方式需要每硫化一次便涂刷一次胶囊，在此，我们假设胶囊的平均使用次数为400次，若每硫化一次涂刷一遍隔离剂，则需要进行400次涂刷，在如此高温的工作环境下，增加了硫化工的操作强度，生产效率也会大大降低，目前早已不提倡此类产品用于轮胎生产。

福诺科技非常重视隔离剂在实际应用中出现的种种问题，在福诺多年与客户互信共荣的合同历程中，我们也一直在产品上不断更新迭代，研发创新。下面小编要为大家推荐“硫化好帮手”，让我们一起往下看看吧！

胶囊隔离剂SBC-7086

福诺科技早期研发的胶囊隔离剂 SBC-7086，是一种水性半永久性胶囊隔离剂，专为胶囊工作温度介于120到230℃的条件设计。在120℃以上，可在胶囊表面形成一层附着力良好的保护膜；该膜具有高温润滑、多重脱模、耐磨等特性，而且可以保护胶囊，延长胶囊的使用寿命。

SBC-7086目前已在国内多家轮胎厂投入使用，完全可以做到涂刷一次硫化15-20条，假设胶囊平均使用次数为400次，使用胶囊隔离剂SBC-7086只需涂刷20-30次，工人劳动强度相对之前的一次一涂显著降低，在炎热的环境下，涂刷次数的减少，能有效缓解硫化工身体的不适感并且能提高车间生产效率。

怎么样，了解了上面这款产品后，您是不是觉得还不错？但请不要满足，下面为大家介绍更加重磅的产品！

胶囊保护隔离剂FBP-202

胶囊保护隔离剂FBP-202是一种水基高效胶囊保护硫化隔离剂，兼具胶囊存储及硫化过程中的防护及后续硫化过程中高效隔离的双重作用。其机理是它可和胶囊表面的活性中心结合并在其表面交联成一层具有良好弹性且致密的保护膜。该膜可以有效保护胶囊在存储及硫化过程中免受空气中的氧及其它因素的腐蚀，延长胶囊的使用寿命。

胶囊保护隔离剂FBP-202在使用过程中可以直接作为硫化隔离剂使用也可以与其它类型隔离剂（如胶囊隔离剂、胎胚隔离剂等）配合。通常情况下新胶囊依靠胶囊保护隔离剂FBP-202的保护及隔离作用可以达到2天进行一次涂刷，涂刷一次胶囊便可硫化202次及以上，保证工人劳动强度有效降低。

而这也是202的型号由来，经过几家轮胎厂实验所得出的报告中，新胶囊提前处理好之后装机，首次涂抹FBP-202便能达到202次硫化。所以202也作为产品特性成为了福诺胶囊保护隔离剂的产品型号。（以下为简化版实验报告）

使用胶囊隔离剂SBC-7086和胶囊保护隔离剂FBP-202后，假设胶囊平均使用次数为400次，整个使用期间，涂刷次数对比如下：

使用胶囊保护隔离剂FBP-202，能大大降低工人劳动强度，减少硫化工涂刷次数和上机台的次数，在高温环境下，远离“机台大蒸笼”，降低工人烫伤、磕伤的风险，该产品水基产品，环保无毒，可以进一步保护硫化工的身体健康，还可延长胶囊寿命，提高生产效率，为企业综合降低生产成本。

福诺科技始终致力于促进中国橡胶工业、轮胎工业的发展和繁荣，我们以“精工智作 守诺发展”的发展理念将“绿色环保、节能降本、提高效率”的每一款产品做好做精。盛夏酷暑，工作艰辛，请让福诺胶囊保护隔离剂FBP-202成为值得信赖的硫化工“好帮手”！